激光切割在加工鈑金時(shí)會(huì)出現(xiàn)燒邊以及掛渣的情況，不僅影響產(chǎn)品的精度以及美觀，而且還降低了產(chǎn)品品質(zhì)。目前還有不少激光切割的操作人員不了解激光切割加工時(shí)出現(xiàn)燒邊的原因是什么。下面就來介紹一下激光切割時(shí)出現(xiàn)燒邊的原因以及該怎樣解決：
　　一、金屬激光切割燒邊的原因：
　　金屬激光切割在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，熱量會(huì)沿著切縫擴(kuò)散到被加工鈑金中得到充分的冷卻。金屬激光切割機(jī)在小孔的加工中，孔外側(cè)可得到充分的冷卻，單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小，熱能過于集中從而引起過燒，掛渣等。另外，在厚板激光切割中，穿孔時(shí)所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會(huì)使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，就容易出現(xiàn)燒邊的情況。
　　二、解決辦法：
　　1、碳鋼小孔切割時(shí)產(chǎn)生過燒的解決方法：
　　在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，可采用穿孔時(shí)輔助氧氣，然后切換為輔助空氣或氮?dú)鈦砬懈畹姆椒ā＿@種方法可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點(diǎn)，有助于激光切割切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出。
　　2、鋁合金及不銹鋼切割中產(chǎn)生過燒的解決方法：
　　由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高，內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時(shí)也和使用氮?dú)鈺r(shí)一樣，是不會(huì)發(fā)生過燒的，但卻很容易在底部出現(xiàn)掛渣，需要將條件設(shè)置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。
　　激光切割操作人員充分了解激光切割出現(xiàn)燒邊現(xiàn)象的原因并采用合理的解決辦法避免，可在一定程度上減少此類燒邊的情況出現(xiàn)，提高一定的生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而增加廠家的效益。
　　小編：li