不銹鋼加工時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題，其中加熱時(shí)脫碳及過(guò)燒現(xiàn)象是比較常見(jiàn)的，下面就來(lái)給大家講解以下這兩種現(xiàn)象：
　　①降低碳濃度的主要因素是表層的碳和空氣里的氫、氧、二氧化碳等發(fā)生了反應(yīng)導(dǎo)致的。
　　②脫碳鋼淬火后的表面容易造成疲勞強(qiáng)度、耐磨性及表面硬度降低，參與拉應(yīng)力形成表面網(wǎng)狀裂紋。
　　③氧化是指鋼在加熱時(shí)，表層的鐵及合金與空氣里的氫、氧、二氧化碳等發(fā)生反應(yīng)生成氧化物膜的現(xiàn)象。
　　⑥高溫工件進(jìn)行氧化后，會(huì)降低其尺寸精度和表面光亮，而且還具有氧化膜及淬透性差，容易出現(xiàn)淬火點(diǎn)。
　　不銹鋼加工的過(guò)熱現(xiàn)象：零件的機(jī)械性能下降，是它在熱處理過(guò)程中加熱過(guò)熱導(dǎo)致的，這樣非常容易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大。
　　不銹鋼加工的過(guò)燒現(xiàn)象：
　　在工作中要避免過(guò)燒現(xiàn)象的發(fā)生，因?yàn)橐坏┌l(fā)生了組織只能報(bào)廢，無(wú)法恢復(fù)。加熱溫度過(guò)高引起奧氏體不銹鋼板晶粒粗大，并且晶界局部出現(xiàn)熔化或氧化導(dǎo)致晶界弱化的現(xiàn)象。過(guò)燒會(huì)導(dǎo)致鋼的性能惡化，淬火時(shí)形成龜裂。